工作原理：

膠體磨和膠體磨泵的主要工作原理是由電動(dòng)機(jī)通過直聯(lián)式、分體式皮帶傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)膠體磨轉(zhuǎn)齒輪與相配的膠體磨靜齒圈作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個(gè)高速旋轉(zhuǎn)，另一個(gè)靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由膠體磨泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨轉(zhuǎn)齒輪與相配的膠體磨靜齒圈之間的間隙可調(diào)節(jié)，受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。軸封采用單端面正裝式、雙端面集裝式機(jī)械密封無死角，內(nèi)置式機(jī)械壓力平衡系統(tǒng)冷卻及潤滑機(jī)械密封，顯示壓力，最高至16bar，完全依照醫(yī)藥規(guī)范要求，進(jìn)行表面處理，最低處出口無死角，這些都是Haoxing高新技術(shù)企業(yè)榮譽(yù)出品。JPBW/JMFB系列機(jī)器轉(zhuǎn)子線速度為23-40m/s，三、四級(jí)高剪切分散研磨的膠體磨機(jī)器，主要用于超微粒濕法粉碎均化研磨懸浮液及超細(xì)懸乳液的制漿和流體物料生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三、四組級(jí)分散研磨盤工作頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)運(yùn)行的作用，將懸浮液、漿料等物料經(jīng)過高速剪切,分散,攪拌,混合,粉碎,均化,研磨和輸出后，物料更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好，三、四組合分散研磨盤工作頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的轉(zhuǎn)速和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1. 在線分散乳化粉碎研磨機(jī)

2. 齒圈形式:2M、3M(細(xì))、4M（精細(xì))膠體磨轉(zhuǎn)齒輪與相配的膠體磨靜齒圈

3. 穩(wěn)定的分散、均化、粉碎、膠體研磨懸浮液和各種物體漿液的處理選擇膠體磨

4. 研磨盤齒圍可自由組配，模塊一體化，易于維護(hù)

5. 只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布

6. 所有接觸物料材質(zhì)均為SS316、304、2205; 研磨盤材質(zhì)為特殊硬質(zhì)不銹鋼HX2010或合金鋼HMV等材料

7. 符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)膠體磨和膠體磨泵產(chǎn)品除電機(jī)及部分零部件外，凡與物料相接觸的零部件全部采用高強(qiáng)度不銹鋼制成，尤其，關(guān)鍵的動(dòng)、靜磨盤進(jìn)行強(qiáng)化處理因此，具有良好的耐腐性和耐磨性，使所加工的物料無污染衛(wèi)生純潔。

處理狀態(tài)：多級(jí)智能在線乳化分散粉碎研磨機(jī)理

設(shè)備功能：在線式、分散、乳化、粉碎、研磨、食品衛(wèi)生級(jí)

應(yīng)用范圍：潤滑脂、合成脂、白炭黑、二氧化鈦、蝦膏、魷魚膏、魚溶漿、飼料、魚粉、水溶肥料、奶油，化妝品，牙膏，果汁，鹽溶液，催化劑，聚合物乳化液，殺蟲劑，除草劑，殺菌劑等。

設(shè)備系列：攪拌機(jī)，混合機(jī)，分散機(jī)，乳化機(jī)，剪切機(jī)，均質(zhì)機(jī)，研磨機(jī)，膠體磨研磨設(shè)備，均質(zhì)設(shè)備，剪切設(shè)備，乳化設(shè)備，分散設(shè)備，混合設(shè)備，攪拌設(shè)備，固液混合設(shè)備，粉液混合設(shè)備，粉料混合機(jī)，混合分散機(jī)，分散乳化機(jī)，剪切乳化機(jī)，乳化均質(zhì)機(jī)，剪切均質(zhì)機(jī)，混合攪拌，高剪切乳化機(jī)，高剪切分散機(jī)，高剪切攪拌設(shè)備，高剪切乳化分散設(shè)備，高剪切乳化均質(zhì)設(shè)備

系列設(shè)備使用形式：在線式，批次式，管線式，管路式，連續(xù)式半連續(xù)式

系列設(shè)備使用范圍：實(shí)驗(yàn)室、中試、工廠大生產(chǎn); 適宜的各種低、中、高溫度。